La línea de productos de fibra óptica Nanjing Wasin Fujikura se inició en 2020, liderando la transformación inteligente de la línea de productos y creando una plataforma de fabricación inteligente con derechos de propiedad intelectual independientes. El año pasado, se pusieron en funcionamiento todas las líneas de productos de cable óptico. Se introdujeron la máquina automática de tendido de cables con derechos de propiedad intelectual independientes, el detector inteligente de defectos de apariencia en cables ópticos, el sistema de pesaje métrico y otros equipos inteligentes. En 2021, bajo la dirección y el impulso de los líderes de la compañía y el equipo de soluciones del gerente general Wu Haibo, la línea de productos de cable óptico alcanzó su máximo potencial para impulsar la transformación inteligente y construir una plataforma de fabricación inteligente de cable óptico basada en la adquisición, el análisis y la aplicación de big data.
Para optimizar la plataforma de adquisición de big data, la línea de productos de cable óptico analizó cuidadosamente los puntos clave de control de calidad de cada proceso de fabricación, basándose en la mejora de la calidad, el control preciso de costos y la exploración óptima del proceso. Además, en colaboración con el Departamento de Obras Públicas, clasificó la dificultad de la adquisición de datos. Los resultados muestran que la empresa de Nanjing carece de medios de monitoreo para algunos procesos clave y puntos de control de calidad en el proceso de fabricación de cable óptico. Además, algunos equipos de monitoreo existentes son independientes y solo pueden recopilar los datos de cada equipo por separado, sin poder resumir ni analizar todos los datos recopilados durante todo el proceso de producción. Por lo tanto, no pueden brindar un soporte eficaz para el análisis de defectos del producto ni la corrección de parámetros del proceso.
Ante esta situación, el departamento de cables ópticos y el departamento de obras públicas establecieron un punto de control clave, con dificultades para adquirir equipos y actualizarlos. Tras varios meses de selección de productos, procesamiento, instalación y puesta en marcha de equipos, finalmente se lideró la modernización y transformación de una línea de producción de cableado en capas en septiembre de este año, implementando la visualización y adquisición de datos en tiempo real del replanteo de tensión y la tensión del replanteo de revestimiento.
Tras la exitosa experiencia en la transformación de la primera línea de producción, ambos departamentos formularon rápidamente el siguiente plan para implementar la modernización y transformación inteligente de la línea de producción de carcasas de plástico. Esta modernización incluye el ajuste rápido y la visualización en tiempo real de la tensión de tracción y la tensión de tensado, la velocidad de elevación automática durante el proceso de producción, la visualización centralizada y la recopilación centralizada de los parámetros del proceso de producción. Esto permite la monitorización completa de los parámetros y datos de calidad del proceso, la alerta de anomalías en tiempo real y la monitorización del proceso real y el nivel de costes, logrando así una inspección sin punto de control. A finales de octubre, gracias a la estrecha colaboración de colegas del Ministerio de Obras Públicas, tras repetidas pruebas, se completó oficialmente la transformación de la línea de producción.
Adquisición de datos de la vaina
Estas dos transformaciones representan un esfuerzo audaz del Departamento desde la perspectiva de la fabricación inteligente, basado en el desarrollo independiente y el control de costes, y partiendo de la falta de control sobre los puntos clave del proceso y la calidad en la fabricación de cables ópticos. Gracias al esfuerzo constante de todo el equipo, se lograron los objetivos establecidos. La implementación de estos dos casos de éxito también ha impulsado considerablemente la fabricación inteligente departamental. Posteriormente, aprovechamos la situación para diseñar y desarrollar la función de visualización de datos en tiempo real del proceso de revestimiento. Al mismo tiempo, con la ayuda de las empresas asociadas del grupo, construimos con éxito una plataforma en la nube para la recopilación y el análisis centralizados de datos del proceso de fabricación de cables ópticos y los puntos clave de calidad, lo que sentó las bases para el desarrollo de una plataforma de fabricación inteligente de cables ópticos en el futuro.
Hora de publicación: 11 de enero de 2022