Nuestros precios serán excelentes y competitivos gracias a nuestra sólida capacidad de producción, aunque están sujetos a cambios según la oferta y otros factores del mercado. Le enviaremos una lista de precios actualizada después de que su empresa nos contacte para obtener más información.
En realidad no. Cotizaremos según sus cantidades. Cuanto más pida, mejor precio obtendrá. Si necesita muestras gratuitas, contáctenos por correo electrónico.
Por supuesto que sí. Podemos proporcionarle documentos relacionados, como certificados de análisis/conformidad, seguros, origen y otros documentos de exportación.
Según la cantidad y el modelo que usted elija, le ofreceremos un plazo de entrega razonable. Como es habitual, el plazo de entrega para las muestras es de aproximadamente 7 días. Para la producción en masa, el plazo de entrega es de 20 a 30 días tras recibir el depósito. Si tiene algún requisito especial, no dude en contactarnos.
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Garantizamos nuestros materiales y mano de obra. Nuestro compromiso es su satisfacción con nuestros productos. Con o sin garantía, nuestra filosofía es atender y resolver todos los problemas de nuestros clientes para su completa satisfacción.
Sí, siempre utilizamos embalaje de exportación de alta calidad. También utilizamos embalaje especializado para mercancías peligrosas y transportistas de almacenamiento en frío validados para artículos sensibles a la temperatura. El embalaje especializado y los requisitos de embalaje no estándar pueden tener un cargo adicional.
El costo de envío depende del método de envío que elija. El envío exprés suele ser el más rápido, pero también el más caro. El transporte marítimo es la mejor solución para grandes cantidades. Solo podemos proporcionarle las tarifas de envío exactas si conocemos los detalles de la cantidad, el peso y el método de envío. Contáctenos para más información.
De hecho, la diferencia entre la fibra OM3 y la OM4 radica únicamente en la construcción del cable de fibra óptica. Esta diferencia en la construcción significa que el cable OM4 tiene mejor atenuación y puede operar con mayor ancho de banda que el OM3. ¿Cuál es la razón? Para que un enlace de fibra funcione, la luz del transceptor VCSEL debe tener suficiente potencia para llegar al receptor en el otro extremo. Hay dos factores de rendimiento que pueden impedir esto: la atenuación óptica y la dispersión modal.
La atenuación es la reducción de la potencia de la señal luminosa durante su transmisión (dB). La atenuación se debe a las pérdidas de luz a través de componentes pasivos, como cables, empalmes y conectores. Como se mencionó anteriormente, los conectores son los mismos, por lo que la diferencia de rendimiento entre OM3 y OM4 radica en la pérdida (dB) del cable. La fibra OM4 produce menores pérdidas debido a su construcción. La atenuación máxima permitida por los estándares se muestra a continuación. Como puede observar, el uso de OM4 le proporcionará menores pérdidas por metro de cable. Estas menores pérdidas permiten tener enlaces más largos o más conectores acoplados.
Atenuación máxima permitida a 850 nm: OM3<3,5 dB/Km; OM4<3,0 dB/km
La luz se transmite en diferentes modos a lo largo de la fibra. Debido a las imperfecciones de la fibra, estos modos llegan en tiempos ligeramente distintos. A medida que esta diferencia aumenta, se llega a un punto en el que la información transmitida no se puede decodificar. Esta diferencia entre los modos más altos y más bajos se conoce como dispersión modal. La dispersión modal determina el ancho de banda modal con el que puede operar la fibra, y esta es la diferencia entre OM3 y OM4. Cuanto menor sea la dispersión modal, mayor será el ancho de banda modal y mayor será la cantidad de información que se puede transmitir. El ancho de banda modal de OM3 y OM4 se muestra a continuación. El mayor ancho de banda disponible en OM4 significa una menor dispersión modal y, por lo tanto, permite que los enlaces de cable sean más largos o permita mayores pérdidas a través de más conectores acoplados. Esto brinda más opciones al considerar el diseño de red.
Ancho de banda mínimo del cable de fibra a 850 nm: OM3 2000 MHz·km; OM4 4700 MHz·km
Puede informarnos proactivamente sobre las condiciones ambientales en las que se utilizarán los productos, con preferencia por detalles específicos como la humedad, la temperatura y los factores geológicos. Podemos ofrecerle composiciones de cable/fibra compuesta a medida y precios que se ajusten a sus necesidades específicas. También disponemos de opciones de productos personalizados.
Un cable de fibra consta de:
Núcleo**: Vidrio/sílice ultrapuro (8-62,5 µm de diámetro) para transmisión de luz.
Revestimiento**: Capa exterior con menor índice de refracción para contener la luz.
Recubrimiento**: Capa protectora de acrilato (250µm).
Elementos de resistencia**: Hilados de aramida/varillas de fibra de vidrio.
Cubierta exterior**: Materiales PE/PVC/LSZH para protección del medio ambiente.
| **Parámetro** | **Modo único (SMF)** | **Multimodo (MMF)** |
|---------------------|----------------------|----------------------|
| Diámetro del núcleo | 8-10 µm | 50/62,5 µm |
| Distancia | 80-120km | ≤550m (OM4) |
| Ancho de banda | Ilimitado (teóricamente) | Limitado por la dispersión modal |
| Costo | Mayor (fuentes láser) | Menor (LED/VCSEL) |
| **Caso de uso** | Backhaul de telecomunicaciones/5G | Centros de datos/Campus |
Las tecnologías SDM incluyen:
Fibras multinúcleo (MCF)**: 7-19 núcleos/fibra, transmisión demostrada de 1 Pbps.
Fibras de pocos modos (FMF)**: Múltiples trayectorias de luz por núcleo.
Beneficio para el operador*: Reduce la congestión de los conductos; NTT implementó MCF en el metro de Tokio.
Estas fibras:
- Guía la luz a través del aire (no del vidrio), reduciendo la latencia en un 31% (1,46 μs/km frente a 2,13 μs/km).
- Aplicaciones objetivo: HFT (comercio de alta frecuencia), redes cuánticas.
*Desafío*: Alta atenuación (~3dB/km) vs. 0,17dB/km de SMF.
A: Tres áreas de enfoque:
1. Fronthaul**: Implementar fibras G.654.E (baja pérdida, gran área efectiva) para longitudes de onda >400G.
2. Celdas pequeñas**: Microcables (≤6 mm de diámetro) para despliegues urbanos densos.
3. Integración SDN**: Automatice la asignación de recursos de fibra a través de OpenROADM.
A:Los beneficios incluyen:
- Reducción de costos del 30% mediante diseños independientes del proveedor (por ejemplo, la Iniciativa de Fibra Abierta de Vodafone).
- Actualizaciones más rápidas (módulos de fibra plug-and-play).
A:** Pruebas críticas:
OTDR (Reflectómetro óptico en el dominio del tiempo)**: mide pérdidas/roturas de empalmes.
Prueba de pérdida de inserción**: Verificación de pérdida de dB de extremo a extremo.
Prueba de dispersión cromática**: Esencial para sistemas coherentes >100G.
1. **Paso 1**: Localice la falla dentro de los 3 m utilizando un OTDR de alta resolución.
2. **Paso 2**: Implementar rastreadores de fibra robóticos para reparaciones subterráneas.
3. **Paso 3**: Utilice empalmadores de fusión con una pérdida de empalme de ≤0,02 dB.
Los tipos principales incluyen:
-Fibra monomodo (SMF):** Diseñada para transmisión de larga distancia y gran ancho de banda (por ejemplo, longitudes de onda de 1310/1550 nm).
-Fibra multimodo (MMF):** Se utiliza para distancias más cortas (por ejemplo, OM1/OM2/OM3/OM4/OM5 para 850/1300 nm).
Cables para interior y exterior:** Diseños blindados, no blindados, de cinta o de tubo suelto.
-Cables especiales:** FTTH (Drop cables), cables submarinos, cables aéreos, etc.
considerar:
- **Distancia:** SMF para >1 km; MMF para ≤500 m (varía según la velocidad de datos).
- **Costo:** Los transceptores MMF son más económicos, pero SMF ofrece protección a futuro.
- **Aplicación:** SMF para telecomunicaciones/larga distancia; MMF para centros de datos/LAN.
Directrices clave:
- Evite exceder la **tensión de tracción** (por ejemplo, ≤150 N para SMF).
- Mantenga un radio de curvatura mínimo (por ejemplo, 20 mm para cables de conexión).
- Utilice empalmes/conectores adecuados (LC/SC/MPO) y extremos de casquillo limpios.
- Pruebe con **OTDR/medidores de potencia** después de la instalación.
Generalmente **20–25 años**, pero depende de:
- Factores ambientales (humedad, exposición a rayos UV).
- Esfuerzos mecánicos (flexión, vibraciones).
- Los avances en la tecnología pueden motivar actualizaciones antes del fin de su vida útil.